不銹鋼換熱器管的拋光應(yīng)該兼顧內(nèi)外壁護理，具體流程從預(yù)處理到機械拋光、電解拋光（可選）以及質(zhì)量檢測。

不銹鋼換熱器管的預(yù)處理包括了表面清潔和缺陷檢查：先用不銹鋼專用清潔劑清除表面油脂、焊渣及氧化層，必要時使用丙酮或乙醇擦拭，確保無殘留污染物；重點檢查焊接接縫、彎管區(qū)域是否存在凹陷或劃痕，標記需重點打磨部位。

機械拋光分為粗磨、中磨、精磨：粗磨是使用80#-120#砂帶或砂輪打磨焊縫與深劃痕，消除表面凹凸不平，保持均勻施壓避免局部過熱變形；中磨是切換180#-240#砂帶進一步細化表面，消除粗磨痕跡，控制拋光輪轉(zhuǎn)速在800-1200轉(zhuǎn)/分，沿管材軸向紋理方向操作；精磨采用棉布輪或羊毛輪配合大青蠟/紫蠟，轉(zhuǎn)速提升至1500轉(zhuǎn)/分以上，逐步實現(xiàn)鏡面效果，過程中需及時清理拋光碎屑。

電解拋光應(yīng)配置磷酸-硫酸基電解液，溫度控制在60-65°C，電流密度10-12A/dm2，時間3-5分鐘，通過循環(huán)泵將電解液注入管腔，確保內(nèi)壁反應(yīng)均勻，陽極接不銹鋼管，陰極選用鉛合金。拋光后立即用純水沖洗，浸泡5%碳酸鈉溶液中和殘留酸液，烘干后形成致密鈍化膜。

不銹鋼換熱器管的質(zhì)量檢測要用粗糙度儀檢測Ra≤0.4μm，目視檢查無橘皮紋或過燒痕跡，拋光后需用PE薄膜包裹，避免接觸汗?jié)n或含氯環(huán)境。